فلتر رغوي من السيراميك والألومينا قابل للتخصيص من 10 إلى 60 بكسل لكل بوصة للمسابك
فلتر رغوي من السيراميك والألومينا قابل للتخصيص من 10 إلى 60 بكسل لكل بوصة للمسابك
| الأبعاد (مم) | الأبعاد (بالبوصة) | معدل الصب (كجم/ثانية) | سعة الترشيح (طن) |
| 178*178*50 | 7*7*2 | 0.2-0.6 | 5 |
| 228*228*50 | 9*9*2 | 0.3-1.0 | 10 |
| 305*305*50 | 12*12*2 | 0.8-2.5 | 15 |
| 381*381*50 | 15*15*2 | 2.2-4.5 | 25 |
| 430*430*50 | 17*17*2 | 3.0-5.5 | 35 |
| 508*508*50 | 20*20*2 | 4.0-6.5 | 45 |
| 585*585*50 | 23*23*2 | 5.0-8.6 | 60 |
| مادة | الألومينا |
| لون | أبيض |
| كثافة المسام | 8-60 بكسل لكل بوصة |
| المسامية | 80-90% |
| مقاومة | ≤1200 درجة مئوية |
| قوة الانحناء | >0.6 ميجا باسكال |
| قوة الضغط | >0.8 ميجا باسكال |
| الوزن الحجمي | 0.3-0.45 جم/سم3 |
| مقاومة الصدمات الحرارية | 6 مرات/1100 درجة مئوية |
| طلب | الألومنيوم، وسبائك الألومنيوم، وسبائك أخرى غير حديدية |
1. تطهير سائل المعدن المنصهر
2. نظام بوابات مبسط
3. تحسين البنية المعدنية للمسبوكات
4. تقليل عيوب المسبوكات
5. تحسين معدل جودة الصب
6. تقليل عيوب إعادة الأكسدة الداخلية في عملية الصب
7. تقليل عيوب السطح بعد تشكيل المسبوكات
1. زيادة السيولة
يؤدي إزالة الشوائب إلى جعل المعدن أكثر سيولة، مما ينتج عنه ملء أسهل للقالب، وبنية صب أفضل، وقابلية صب أفضل للقطاعات الرقيقة.
2. تقليل تآكل القوالب
يؤدي إزالة الشوائب والحطام غير المعدني الآخر من المصهور إلى تقليل لحام القالب وتفاعل المعدن مع القالب، مما يؤدي إلى تدهور سطح القالب وعمر الخدمة.
3. عمر أطول للأداة
تُسبب الأكاسيد والشوائب المعدنية الأخرى "بقعًا صلبة" تُلحق الضرر بالأدوات في عمليات التشغيل والتشطيب. ويُقلل الترشيح من تآكل الأدوات ويزيد الإنتاجية.
4. عدد أقل من المنتجات المرفوضة
تُساهم الشوائب في تكوين المسامية، وتُحدث تشققات ساخنة أثناء التصلب، وتُسبب عيوبًا سطحية تُشوه المظهر، وغالبًا ما تُقلل من الخواص الميكانيكية. في كثير من الحالات، تُقلل عملية الترشيح نسبة المواد المرفوضة الناتجة عن هذه الأسباب إلى الصفر تقريبًا. ومن الشائع تحسين الإنتاجية لتصل إلى ما يقارب 100%، وخفض معدلات الرفض إلى الصفر أو ما يقاربه.
1. صب الرمل
2. صب القوالب
3. صب القوالب بالضغط المنخفض
4. صب القوالب الدائمة
5. أنظمة الحفظ والنقل
