
يُستخدم مرشح السيراميك ذو البنية الخلوية في ترشيح السوائل المعدنية، وهو مصنوع من سيراميك الموليت أو الكوردييريت. يتميز ببنية خلوية فريدة عالية الكثافة ذات مسام مستقيمة، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، وقوة عالية، ومسامية عالية، ومساحة سطحية كبيرة. يُحسّن هذا المرشح من قدرته على امتصاص الشوائب الدقيقة والتقاطها، مما يُزيل الشوائب غير المعدنية والغازات، ويُنقي السائل المعدني، ويجعله مستقرًا، ويُقلل من الدوامات. لا يُقلل هذا المرشح من نسبة العيوب في المسبوكات، ويُطيل عمرها التشغيلي، ويُخفض تكلفتها فحسب، بل يُحسّن أيضًا من خصائصها الميكانيكية وجودة مظهرها.
تُستخدم مرشحات قرص العسل الخزفية على نطاق واسع في مصانع المعادن للصب والسباكة، مثل الصلب والحديد والنحاس والألومنيوم، وما إلى ذلك. تتميز بقوة ميكانيكية عالية ومقاومة للحرارة، حيث تزيل شوائب المعادن، وخردة المواد الحرارية، وسبائك المواد الحرارية الصلبة، والسبائك المتلبدة في المعدن المنصهر.
تكنولوجيا:مُشكّل بالبثق.
كثافة المسام:100PCSI، 200PCSI، 300PCSI، إلخ.
شكل الخلية:مربع، دائري، سداسي، مثلث.
نطاق المقاسات المتاحة:من 25 مم إلى 200 مم.
نطاق السماكة المتاح:من 12 مم إلى 22 مم أو حسب متطلبات العميل.
شكل المظهر:دائري، مربع، ومستطيل
مادة:الكوردييريت، والموليت، وموليت الكوروندوم، وموليت الزركون، والزركونيا-الكوروندوم، والألومنيوم عالي التركيز، وكربيد السيليكون، وما إلى ذلك.
أقصى درجة حرارة تشغيل:1350 درجة مئوية، 1500 درجة مئوية، 1600 درجة مئوية، 1650 درجة مئوية.
طلب:الحديد الرمادي، والحديد المطاوع، والحديد القابل للطرق، والألومنيوم، وسبائك الألومنيوم، والنحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.
1. مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية.
2. تصميمات خلوية فريدة تجعل المعدن سائلاً مما يقلل من الدوامة ويقلل من الفقاعات في المسبوكات.
3. قالب البثق الدقيق يجعل جودة المنتج مستقرة ومتسقة للغاية.
4. تأثير فلتر واضح.
5. تحسين أداء سطح الصب وتحسين كثافة الصب.
6. تحسين بنية المعدن وجودته يطيل عمر العمل للمسبوكات.
7. استقرار كيميائي جيد، لا يتأثر بالمعدن المنصهر، ولا يحدث تغيير في تركيبه الكيميائي.
8. أبعاد دقيقة ويمكن استخدامها في معدات تركيب المرشحات الأوتوماتيكية لخط الإنتاج.
| مادة | الكوردييريت |
| مقدار | 0.45-0.65 جم/سم3 |
| كثافة الثقوب | 200-300 ثقب/بوصة مربعة |
| المسافة بين مركزي الثقوب | 1.12/1.25/1.42 مم |
| المسافة بين مركزي الثقوب | 1.8/2.2/2.7 مم |
| جزء الثقب | 33.5-46.5% |
| معدل امتصاص الماء | أكثر من 46% |
| درجة حرارة التليين | 2.0-2.3 × 10⁻⁶ |
| معدل إطلاق أول أكسيد الكربون | ≤80 جزء في المليون |
| معدل إطلاق أكسيد النيتروجين | ≤10 جزء في المليون |