
تُعرف الأقواس الكروية الخزفية أيضًا باسم الأقواس الكروية الخزفية أو الأقواس الكروية الخزفية المقاومة للأحماض، وذلك لأنها تُصنع بدقة متناهية باستخدام تركيبات خزفية كيميائية مقاومة للأحماض. تُختار المواد الخام الطبيعية بعناية فائقة من خلال سلسلة من عمليات التصنيع، مثل تصميم التركيبة، والطحن الكروي، وتكرير الطين، وتصميم القوالب، وغيرها. يتميز القوس الكروي الناتج بمظهر أنيق وجميل، وتتوافق مواصفاته وأبعاده مع متطلبات تركيب هيكل البرج.
| مشروع | وحدة | فِهرِس | معيار |
| حَجم | جم/سم3 | 2.3-2.6 | ZBG94003-86 |
| معدل امتصاص الماء | % | <0.2 | GB8488-87 |
| قوة الانحناء | ميجا باسكال | ≥45 | GB8488-87 |
| قوة الضغط | ميجا باسكال | ≥200 | ZBG94003-86 |
| الثبات الحراري | 350-20 درجة مئوية | ثلاث مرات دون حدوث تشقق | GB8488-87 |
| معدل فتح شامل | % | ≥65 | |
| تحديد | m | ≤8.3 | |
| مقاومة الأحماض | % | 98.8 | DIN |
| مقاومة القلويات | % | >87 | DIN |
| خطأ في الانحناء | % | <0.5 | DIN |
| التركيب الكيميائي | SiO2 | Al2O3 | K2O | Na2O | أكسيد المغنيسيوم | Fe2O | مقاومة الأحماض |
| فِهرِس | 69.8 | 22.5 | 0.95 | 0.82 | 0.12 | 0.49 | 99.8% |
1. توزيع الغاز منتظم.
2. قوة ميكانيكية عالية.
3. عامل أمان عالٍ.
4. استقرار جيد.
5. مقاومة عالية للتآكل.
6. والبناء مريح.
7. عمر خدمة طويل.
1. طوب القوس: الجزء الهيكلي الرئيسي للقوس الكروي هو بلاطة سيراميك على شكل حرف "I"، لذلك يُعرف أيضًا باسم "طوب على شكل حرف I".
2. طوب قاعدة القوس: الجزء السفلي من القوس الكروي عبارة عن بلاطة سيراميك ذات شكل مثلث أو شبه منحرف في الأسفل.
3. النواة المقوسة: المكون الأوسط للقوس الكروي عبارة عن هيكل مخروطي الشكل بداخله شكل صليب.
تعتبر الأقواس الكروية الخزفية مواد مثالية وحشوات فعالة للأبراج لمنع التآكل في المنشآت الصناعية مثل إنتاج فحم الكوك وحمض الكبريتيك (مثل صهر غاز الذيل لإنتاج الحمض، والبيريت لإنتاج الحمض، والكبريت لإنتاج الحمض)، وكذلك في صناعات الأسمدة والصهر والصناعات الخفيفة والبتروكيماويات وغيرها من الصناعات.